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　　在生产小波纹手轮的时候，手柄处在冷却过程中需要持续压缩，这样当手柄处于弹性形状时，遇到膨胀现象，就容易遭到锻造应力，如果锻造应力超过材料能够承受的极限，则出现冷裂，甚至直接断裂，导致小波纹手轮报废。今天华利手轮的技术人员为大家介绍断裂的原因有哪些?研究发现，小波纹手轮手柄断裂的主要原因有以下几点：在设计小波纹手轮手柄的轮辐厚度以及尺寸的时候考虑不周，或者在生产加工的时候轮毅焦点孔没有铸出，导致手柄轮缘的一部分比较薄，而轮毅部分比较厚，但是手柄轮缘又比轮辐部分来的厚。这样小波纹手轮手柄的不同部位薄厚不一样，这样在冷却的时候，每一个部分冷却的速度有快有慢，冷却快的部分，受到的应力也会比较大，这样当应力大于强度的时候，就很容易出现断裂。

　　有什么办法可以减少小波纹手轮手柄断裂呢?简单的方法就是尽量的缩小手柄每一处的厚度差距，尽量的保持每一处厚度均匀，这样手柄部分在冷却的时候，冷却速率基本保持一致。目前国内有很多生产小波纹手轮的生产厂家，河北华利机械配件有限公司是一家专业生产机床操作附件的厂家，目前所生产的手轮产品种类很多，规格齐全，质量可靠，产品远销全国各地。

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